异戊二稀干燥工程

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  工作原理及结构特点
  湿物料从离心机出来后直接进入真空耙式干燥机，物料在搅拌浆的作用下匀速往前运动。主机夹套通入蒸汽加热。热量由主机内壁传递给腔内的物料，湿物料吸收了热量后迅速进行热质交换，溶剂迅速蒸发出来，由顶上的真空管抽出去，夹套传入的热量主要用于：
  1. 溶剂蒸发
  2. 物料升温
  3. 设备热损失
  传动主轴贯穿于整个工作腔体，主轴上焊接耙杆，耙杆端部有抄料板，并且抄料板有一定的角度。
箱体两端采用填料密封，填料为膨胀四氟乙烯，密封性能良好。
  轴承座悬于端盖板，轴承采用双列调心滚子轴承。
  主机下箱体设计成U型带加热夹套，上盖设计成半圆形，为了减少热损失，防止结露。上下箱体外部均增设了硅酸铝保温材料。
  上部箱体抽真空口设置了过滤布袋，顶部有清灰汽缸，可以及时清理掉粘在布袋上的细粉。同时每个上箱体设计了3个视镜和快开观察门，可以及时观察腔内的干燥情况。
由于终湿份较高干燥时间较长，故采用3台串联干燥，为了尽量保证腔内的负压和真空度，在第一台的进料和第3台的出料均采用了4个汽动真空蝶阀，中间加2个过渡料仓。第一台出料口及第2台的出料口均使用连续下料关风器。为了保证腔内的物料流量，关风器变频控制。
  传动电机均采用变频调速，可以有效调整干燥时间。
  干燥箱内的温度由XMT仪表数显
  3台真空干燥箱的抽真空管串联在一起，溶剂由冷凝器和缓冲罐回收下来。
  3台干燥主机下箱体均有鞍式支座，在安装时，用户制作好钢架平台。鞍式支座直接固定在钢平台上就可以了。